
Seramik-Nakalinya nga Siko
An mga siko nga may linya nga seramik nagamit hin alumina nga seramik nga linya ha sulod hin asero nga tubo nga siko basi panalipdan an sulod nga agianan han agos tikang ha materyal nga nag-aabrasive. Ginagamit ini ha mga pagbag-o han direksyon han tubo kun diin nakasentro an epekto han partikulo ngan pag-slide nga pagsul-ot. An kadako han tubo, anggulo han pagliko, radius han sentro, grado han seramiko ngan kadakmol han lining mahimo igtudlok tikang ha pagdrowing han tubo ngan mga kondisyon han pag-andar.
Panguna nga mga Kapulsanan .
Pagpanalipod ha Pag-abras
Alumina nga seramika naghatag hin matig-a nga sulod nga pagsul-ot nga nawong para han mga materyales nga nag-aabrasive. An mga grado han seramiko tikang ha 92% ngadto ha 99% nga alumina nagtutugot han ispesipikasyon han lining nga matugbang ha aplikasyon.
Gintagan hin kahulogan nga Sulod nga Buho
An seramiko nga putod in gin-aayos ha palibot han siko nga heyometriya para mamentinar an ginkikinahanglan nga natapos nga sulod nga diyametro. An kadakmol ginpipili upod han kadako han tubo ngan katungdanan ha pag-operate.
Asero-Seramik nga Pagtukod
An asero nga lawas an naghahatag han istraktura nga porma han siko samtang an alumina nga seramika nagpoporma han sulod nga pagsul-ot nga nawong. An pag-andam mahimo ipahiuyon ha iba-iba nga sukol han tubo ngan mga kinahanglanon han koneksyon.
Pagpili han Grado han Seramik .
92% nga alumina
Angayan para sa pankabug-osan nga abrasive nga pagpadala diin usa ka sumbanan nga alumina nga seramiko nga grado natapo sa mga kondisyon sa pag-operate.
95% nga Alumina
Naghahatag hin mas hataas nga densidad kaysa ha 92% nga alumina ngan angay para hin mas nagkikinahanglan nga serbisyo hin abrasive.
97% ug 99% Alumina
An mas hataas nga mga grado han alumina in naghahatag hin mas dako nga densidad han seramika ngan ginpipili kun an aplikasyon in nagkikinahanglan hin mas madakmol nga nawong han pagsul-ot.
Kasagaran nga Mga Ispesipikasyon
|
Parametro |
Kasagaran nga Bili |
|
Materyal nga Seramik |
Alumina Seramik |
|
Sulod han Alumina |
92%, 95%, 97%, 99% |
|
Katig-a han Mohs |
9 |
|
Damo nga Kadakmol |
3.60-3.83 g/cm3. |
|
Pagsuyop han Tubig |
Kulang o katumbas han 0.01% . |
|
Kadakmol han Seramik |
6-25 mm |
|
Sumbanan nga Kadakmol han Tile |
6, 10, 12, 15, 20, 25 mm |
|
Anggulo han pagduko |
22.5 grado , 30 grado , 45 grado , 90 grado , batasan |
|
Radyos han Sentro nga Linya |
1.5D-5D, batasan |
Paano Pilion an Husto nga Siko .
Kumpirma an Kadako han Tubo
Ihatag an tubo nga nominal nga kadako o ginkikinahanglan nga natapos ha sulod nga diyametro. Kinahanglan ig-upod an kadakmol han seramik kun ginkukuwenta an katapusan nga buho.
Paghatag hin kahulogan han Heyometriya han Pagduko
Igtudlok an anggulo han pagliko ngan radius han sentro nga linya. Ini nga mga sukol an nagdidesisyon han siko nga profile ngan han kahikayan han seksyon han seramiko.
Pilia an Kadakmol han Lining .
Tipikal nga ceramic nga gidakmol mao ang 6-25 mm. An pagpili kinahanglan maghunahuna han katig-a han partikulo, kadako han partikulo, pagpadara han kalaksi ngan katungdanan han pag-operate.
Susiha an mga Koneksyon .
An mga sukol han flange, mga tumoy nga gin-welded, kahilaba han tangente ngan oryentasyon kinahanglan magkatugbang han drowing han tubo o naeksister nga pagbutang.
Mga Kondisyon han Aplikasyon nga Importante .
Mga Kinaiya han Materyal .
An katig-a han partikulo, kadako han partikulo ngan konsentrasyon han mga solido nakakaapekto han karga han pagsul-ot ha siko. Ini nga mga detalye nabulig ha paghibaro han grado han seramika ngan han pag-uyon han lining.
Pagpaabot hin Kadagmit
An kalaksi han materyal nakakaapekto ha epekto ngan pagdalagan han pag-abras pinaagi han pagliko. Kinahanglan ihatag an aktuwal nga kalaksi han pag-operate para han pagrepaso han ispesipikasyon.
Temperatura
An padayon ngan pinakahitaas nga temperatura in kinahanglan igpahayag upod han datos han aplikasyon. An kapaso mahimo makaapekto ha asero nga lawas, sistema han pagbugkos ngan kumpleto nga pagtukod han lining.
Paghimo hin Seramik
Pagproseso han pulbos:Ginproseso an alumina nga pulbos basi makakuha hin kontrolado nga komposisyon han materyal ngan partikulo nga distribusyon ugsa magporma.
Pagporma hin Seramik:An mga seksyon han seramik ginhihimo sumala han ira ginkikinahanglan nga heyometriya. An isostatic nga pag-ipit in pwede gamiton para hin mas dagko nga mga kurbada nga seksyon han seramiko kun diin ginkikinahanglan an kontrolado nga densidad.
Pag-sinter:An mga sangkap nga naporma nga seramiko in gin-i-sinter ha kontrolado nga hataas nga mga temperatura para mapadukwag an ginkikinahanglan nga alumina nga istraktura ngan densidad.
Pagtapos sa Sukol:An mga seksyon han seramik ginporma ngan natapos basi magkatugbang ha radyus han siko, diyametro ha sulod ngan gintudlok nga kadakmol han lining.
Pagkontrol han Kalidad
Mga Kabtangan nga Seramik:An sulod han alumina, kadamo han kadamo, katig-a ngan pagsuyop han tubig mahimo nga susihon kontra han aplikado nga ispesipikasyon han materyal.
Pag-usisa han Sukol:An kadakmol han seramika, diyametro ha sulod, anggulo han pagliko, radius han sentro ngan mga sukol han koneksyon in ginkikita kontra han gin-aprobahan nga drowing.
Pag-usisa han Nawong:Gin-uusisa an mga seksyon han seramik para han nakikita nga mga liki, kadaot ha ligid ngan pagkasunod-sunod han sukol antes han pag-asembliya.
Pag-andam para han mga Proyekto ha Tubo
An mga siko nga may linya nga seramiko mahimo igtudlok upod han tul-id nga mga tubo nga may linya nga seramiko, mga tee, mga reducer ngan iba pa nga mga gamit. An pagtupong han grado han seramik ngan kadakmol han lining ha bug-os nga konektado nga mga seksyon nabulig ha pagtipig hin makanunayon nga ispesipikasyon han pagsul-ot ha sulod.
Para sa pagliwan o proyekto nga trabaho, ihatag ang diametro sa tubo, anggulo sa pagliko, sentro nga radius, mga sukol sa koneksyon, gipadala nga materyal, kadako sa partikulo, pagpadala sa kalaksi, temperatura sa operasyon ug gikinahanglanon nga gidakmol sa lining.
Paghangyo hin Siko nga May Linya nga Seramik .
Ihatag an kadako han tubo, anggulo han pagliko, radius han sentro, klase han koneksyon, grado han seramik, kadakmol han lining ngan mga kondisyon han pag-andar kon nag-aaro hin kotasyon. An usa nga drowing nga may sukol in ginpipili para han mga pasadya nga mga siko tungod kay ini in nagtutugot han heyometriya han tubo, mga detalye han koneksyon ngan pagkahan-ay han seramik nga makumpirma ugsa an paghimo.
FAQ
Q: Ano nga mga grado han seramika an makukuha?
A: 92%, 95%, 97% ug 99% alumina ceramic nga mga grado magamit. An kaangayan nga grado nadepende ha mga kinaiya han materyal ngan mga kahimtang han pag-andar.
Q: Ano nga mga anggulo han pagliko an makukuha?
A: Komon nga mga pag-andam naglakip sa 22.5 grado , 30 grado , 45 grado ug 90 grado . An iba nga mga anggulo in pwede igtudlok sumala han heyometriya han tubo.
Q: Ano nga seramik nga kadakmol an makukuha?
A: Tipikal nga mga gidakmol nga ceramic gikan sa 6 ngadto sa 25 mm, uban sa sumbanan nga gidakmol nga mga kapilian nga naglakip sa 6, 10, 12, 15, 20 ug 25 mm.
Q: Mahimo ba an siko tikang ha naeksister nga drowing?
A: Oo. An kadako han tubo, anggulo han pagliko, radyus han sentro nga linya, mga sukol han koneksyon ngan pagkahan-ay han lining mahimo igtudlok tikang ha usa nga drowing han inhenyeriya.
Q: Ano nga impormasyon an kinahanglan para han pagkotar?
A: Paghatag hin kadako han tubo, siko nga anggulo, radius, koneksyon nga klase, grado nga seramiko, lining nga gibag-o, gipadala nga materyal, gipadala nga kalaksi ug operasyon nga temperatura. An usa nga drowing nabulig ha pagkumpirma han ultimo nga pag-uyon.
Mainit nga Tag: ceramic-linyado nga siko, Tsina ceramic-linyado nga siko manufacturers, suppliers, pabrika
Naglabay
Waray ImpormasyonNext2
Waray ImpormasyonBangin Sugad Ka Sugad .
Pagpadara hin Pagpakiana









